静电除尘治理技术

静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电，气流中的粉尘荷电在电场作用下奔向正极，最后到达正极表面放电而沉积，与气流分离。这种含尘气体经过高压静电场时被电分离的除尘方式即为静电除尘。当然近年来通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。

静电除尘工艺技术优点：

1.除尘效率高

静电除尘特别适用于去除其他除尘设备无法去除的粉尘径粒范围的粉尘，对于除去烟气中0.01—50μm的粉尘去除率非常高，去除率可达到99%以上，实测数据远远低于国家标准要求，符合全国各地的环保要求。

2.能耗低

静电除尘器的耗电量大大低于其他除尘设备，平均处理烟气耗电量每10000m³烟气量能耗<3KW。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

3.维护费用低

由于静电除尘器的内部结构件少有损耗件，所以基本终身无需繁琐维护，维护成本非常低廉。

4.风阻小

由于静电除尘器采用了宽间距乃至超临界宽间距设计，所以整个设备内部的气流空间非常大，电除尘器的阻力一般仅为200-300Pa，若为改造项目，用户无需更换大风机便可正常运行，免去了大功率风机产生的高能耗、高费用问题,所以静电除尘器整体运行费用很低。

5.可处理高温烟气

由于静电除尘器内部部件都是能耐受高温的材料，通常可以在不高于300℃的情况下正常工作，处理常规烟尘和粉尘时，整个系统无需加装降温设备。省去了降温工程的投资和降温设备的能耗。

6.无安全生产隐患

静电除尘器内部没有可燃部件，即使有明火进入除尘器内部，除尘器本身也不会起火，生产过程中不会带来火灾隐患。

7.无需专人管理

由于静电除尘器的整体结构非常稳固，能耐受较为恶劣的工作环境，所以使用过程中无需专人对其维护，不产生维护人工费用。

工艺技术应用领域：

1.工厂、电站以煤、生物颗粒、木柴等为燃料的锅炉和冶炼炉，收集烟气中的煤灰和粉尘。

2.在冶金中用于锡、锌、铅、铝等窑炉冶炼及热镀产生的氧化物、化合物烟尘处理;炼铁、铜等冲天炉烟尘处理;铸造烟尘处理。

3.化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。

4.建材、水泥、陶瓷行业、家具、微细粉深加工等领域产生的加工制作和打磨粉尘。

5.沥青搅拌站、沥青产品生产过程中的沥青烟尘收集。

6.厂房、家居的除尘灭菌(静电的高压电场能杀死细菌)。