抛光打磨粉尘废气治理技术

抛光、打磨作业是生产过程中产生粉尘最为严重的工种，打磨过程中产生的粉尘通常为工件被打磨产生的粉尘，磨料颗粒粉尘及磨料载体消耗过程中产生的粉尘。

抛光打磨过程中产生的粉尘量约为原料的0.13%，其中80%的粉尘颗粒会因为重力作用慢慢沉降于地面，20%粒径微小的颗粒物会形成飘尘，长时间弥散于空气中，对空气造成污染。

抛光打磨过程中产生的某些粉尘对人的危害非常大，如某些重金属材料的打磨，玻璃纤维制品的打磨及各类无机盐颗粒等。

抛光打磨粉尘净化工艺：

采用在线脉冲滤筒粉尘净化处理工艺，处理后排放达到以下标准：

《大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)》

《广东大气污染物排放标准(DB44 27-2001)》

技术原理：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

工艺技术优点：

1.设备结构紧凑，占地面积小。

2.除尘效率高，一般除尘率高达99%以上。

3.设备模块化设计，维护方便。

4.设备寿命长，无贵重损耗件。

5.滤筒离线清灰，清灰效果好。

6.采用PLC控制，工作可靠。

7.收集粉尘为干性粉尘，不产生废水，可回收使用。

工艺技术应用领域：

家具制造打磨，金属打磨抛光，石材打磨抛光，石膏工艺品打磨抛光,陶瓷生产加工等生产工艺产生的粉尘治理。